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激光切割:利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。
激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。
1、激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加熱工件,使溫度迅速上升,在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn),材料開始汽化,形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大,在蒸氣噴出的同時(shí),在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2、激光熔化切割
激光熔化切割時(shí),用激光加熱使金屬材料熔化,然后通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金屬完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割,如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。
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切不透該怎么辦?
1. 如果激光功率下降電流較小,請(qǐng)及時(shí)更換激光管,使用更平滑、更大的穩(wěn)壓器,增加激光電流輸出,增加輸出功率。
2. 要適當(dāng)降低切割速度,及時(shí)合理清洗被污染的反射鏡,更換聚焦透鏡。
3.對(duì)于光路不正確的問題,可以從頭調(diào)整光路,調(diào)整焦距,直到激光擊中紙張上一個(gè)很圓的點(diǎn)。
4. 切割銅和鋁時(shí),對(duì)其表面進(jìn)行拋光或應(yīng)用吸光材料,以處理高反射率的問題。
5. 定期清理噴嘴內(nèi)異物,增加輔助氣體壓力,及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)中的蒸餾水。
激光切割加工切不透的原因和處理方法。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。
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火焰切割鋼板通過調(diào)節(jié)氧和的比例,可以得到中性火焰(即正?;鹧?、氧化焰、還原焰三種。
正常火焰的特征是,其還原區(qū)沒有自由氧和活性炭,有3個(gè)明顯的區(qū)域,火焰芯具有鮮明的輪廓(接近圓柱形)?;鹧嫘镜某煞质呛脱?,其末端呈均勻的圓形和有光澤的外殼。外殼由赤熱的碳質(zhì)點(diǎn)構(gòu)成?;鹧嫘镜臏囟冗_(dá)到了1000℃。還原區(qū)位于火芯外,與火芯的明顯差異在于亮度暗。還原區(qū)由未完全燃燒的生成物——氧化碳和氫組成,還原區(qū)的溫度達(dá)到3000℃左右。外焰是完全燃燒區(qū),位于還原區(qū)之外,由二氧化碳和水蒸氣、氮組成,其溫度在1200~2500℃之間變化。
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